Kā transportlīdzekļiem, kas plaši izmantoti elektrostacijās, mīnās, metalurģijā, oglēs un citās nozarēs, kausu ķēdes konveijerim ir liela nozīme materiālu pārvadāšanas jomā ar elastīgo izkārtojumu, lielu transportēšanas spēju, ilgu kalpošanas laiku, zemu apkopi, zemu ekspluatācijas izmaksu un lielu nodotu nogāzi. Īpaši, ja tiek nodoti materiāli ar augstu temperatūru, lielu tilpumu, lielu bloka izmēru, asiem stūriem un spēcīgu abrazivitāti, kausu ķēdes konveijers parāda tās unikālās priekšrocības. Tomēr praktiskos pielietojumos kausu ķēdes konveijers arī saskaras ar daudzām nodošanas problēmām, piemēram, ķēdes novirzi, virzošo sliedes nodilumu un skaļu ķēdes plāksnes troksni. Šajā rakstā tiks padziļināti izpētīti šīs problēmas un ierosināti atbilstošie risinājumi, lai sniegtu atsauci kausu ķēdes konveijera stabilai darbībai.
1. Kausu ķēdes konveijeru ķēdes novirzes problēma un risinājums
Kausu ķēdes konveijeru ķēdes novirze ir viena no izplatītajām problēmām, un tās galvenais iemesls ir sliedes nodilums. Pēc tam, kad kausa ķēdes konveijers kādu laiku darbosies, abas sliedes virsmas valkā, un nodiluma novirze palielināsies ar laiku, līdz notiks nopietna novirze. The deviation of the chain will not only lead to the increased friction between the roller limit edge on one side of the chain bucket and the rail, causing serious wear on the inner side of the rail and the roller limit edge, but also cause the chain bucket conveyor to deviate to one side, making the overlap surface between the roller on the other side and the rail smaller and smaller, even only 10-20mm, so that the roller is easy to rush out of the rail, causing the chain bucket Konveijers sliedes sliedē un deformē.
Lai risinātu šo problēmu, var pieņemt šādus risinājumus:
1. Pielāgojiet ķēdes kausa konveijera stāvokli. Neglabājiet ķēdes kausa konveijera vadības vārpstas augstumu nemainīgu, paaugstiniet tā horizontālo sekciju par 800 mm kopumā, pielāgojiet ķēdes kausa konveijera slīpuma daļas leņķi un nomainiet izliektās sliedes, lai samazinātu nodiluma novirzi un ļauj ķēdei darboties stabili.
2. Modificējiet dzelzceļa struktūru. Mainiet fiksēto sliedi uz sliedi, kuru var noregulēt pa kreisi un pa labi vai uz augšu un uz leju, un pastiprināt kronšteina struktūru, lai novērstu deformāciju. Tādā veidā sliedi var pielāgot atbilstoši faktiskajai situācijai, lai nodrošinātu, ka pārklāšanās virsma starp ķēdi un sliedi tiek turēta atbilstošā attālumā, tādējādi izvairoties no ķēdes novirzes.
2. Nodiluma un ķēdes kausa konveijera sliedes un risinājumu deformācijas problēmas
Bieži sastopama problēma ir arī ķēdes kausa konveijera sliežu nodilums un deformācija. Tā kā ķēdes kausa konveijera atgriešanās ķēdes kauss ir tuvu zemei, jebkuru izdedžu uzkrāšanos asti nokasīs ar atgriešanās ķēdes spaini. Lai arī konveijera apakšējā sānu plāksne tiek regulāri atvērta, lai operētu pelnus un izdedžus, konveijera ķēdes kauss joprojām tiks deformēts. Turklāt, neveicot uzkrāto materiālu savlaicīgi konveijera apakšā, un ķēdes kausa rullīšu un skrūvju nepietiekama eļļošana un pievilkšana liks rullīšiem negriezties vai nokrist, izraisot ķēdes spaiņu daļēji nogrimt, nokasot apakšējā uzkrātā materiāla vai sakrustojuma kanāla tēraudam, kas noņem ķēdes spaini, kas lielā mērā pārlēktu no visa ķēdes, kas noņemts. Turklāt lielais izdedžu izdalīšanās laikā darbības laikā netiek apstrādāts laikā, kā rezultātā ķēdes kauss rodas liela mēroga deformācija un bojājumi.
Lai atrisinātu šo problēmu, var pieņemt šādus risinājumus:
1. Metinātais 90 mm garš 11# leņķa tērauds uz sliedes un 160 mm garš 11# leņķa tērauds uz kolonnas. Divu leņķa tēraudu muguras ir pretējas viens otram. Izmantojiet M18 × 60 bultskrūves, lai nostiprinātu garenos caurumus uz diviem leņķa tēraudiem, lai stiprinātu, un sākotnējā atbalsta riteņa augstums nemainās. Tādā veidā, pielāgojot sliedes pa kreisi un pa labi, jums tikai jāatlaiž skrūves, lai sliedes pārvietotos horizontāli uz kolonnas leņķa tērauda. Ja jums ir jāpielāgo sliedes augstums, varat pievienot vai atņemt shims starp kolonnas leņķa tēraudu un sliedēm pielāgošanai, kas ir laika ietaupīšana, ērta un ātra.
2. Pastipriniet uzkrāto materiālu tīrīšanu konveijera apakšā, regulāri ieeļļojiet ķēdes kausa veltņus un pievelciet skrūves, lai pārliecinātos, ka veltņi var normāli darboties un izvairīties no ķēdes spainīša nogrimšanas un deformācijas.
3. Ķēdes kausa konveijera ķēdes plāksne rada skaļu troksni, un veltņi bieži atrodas ārpus sliežu ceļa un šķīduma
Ķēdes kausa konveijera ķēdes plāksne, skrienot, rada skaļu troksni, un veltņi bieži izkāpj no trases, ir arī viena no izplatītajām problēmām. Tas galvenokārt ir saistīts ar faktu, ka trase un galva un aste nav vienā līnijā, trase ir deformēta un rullītis ir nēsāts. Šīs problēmas ne tikai ietekmēs ķēdes kausa konveijera stabilu darbību, bet arī palielinās aprīkojuma uzturēšanas izmaksas un ražošanas drošības apdraudējumus.
Šai problēmai var pieņemt šādus risinājumus:
1. Izlīdziniet trasi un galvu un asti vienā rindā. Atiestatiet bāzes līniju un pārkalibrējiet sliežu ceļu un galvu un asti atbilstoši bāzes līnijai. Pēc tam saskaņā ar faktisko situāciju uz vietas vispirms pārvieto galvu un asti, pēc tam uzzīmējiet bāzes līniju atbilstoši galvas un astes novietojumam, lai atkārtoti izlīdzinātu kasti, un visbeidzot kalibrējiet sliežu ceļu atbilstoši kastei un bāzes līnijai. Tas nodrošina, ka trase un galva un aste atrodas vienā līnijā, samazinot troksni ķēdes plāksnes darbības laikā un riskam, ka veltnis nokrīt no trases.
2. Uzstādiet spiediena sliedi. Uzstādiet spiediena slieņu komplektu netālu no ķēdes kausa mašīnas apakšējā slāņa loka sākuma punkta un uzstādiet 2 spiediena sliedes komplektus netālu no horizontālās daļas. Pēc spiediena sliedes uzstādīšanas ķēdes kausu var ierobežot no pārvietošanās, uz leju, pa kreisi un pa labi, tādējādi efektīvi neļaujot ķēdes spainim no sliedēm.
3. Nomainiet smagi nolietoto plāksnes ķēdes spiediena riteni. Plates ķēdes spiediena ritenim, kas ir smagi nēsāts, tas ir jānomaina laikā, lai nodrošinātu ķēdes kausa konveijera stabilu darbību.
4. Pievienojiet eļļas pilienu eļļošanas ierīci. Uzstādiet eļļas pilienu eļļošanas ierīci ķēdes kausa mašīnas slīpumā, lai ieeļļotu kartes plāksni un ķēdes kausa konveijera tapas vārpstu, lai samazinātu berzi un nodiltu un samazinātu troksni, kad darbojas ķēdes plāksne.
4. risinājumi citām ķēdes kausa konveijeru problēmām
Papildus iepriekšminētajām problēmām ķēdes kausu konveijeriem ir arī dažas citas problēmas, piemēram, zema transportējoša efektivitāte, liels enerģijas patēriņš un liels troksnis. Šīm problēmām var pieņemt šādus risinājumus:
1. Optimizējiet ķēdes kausa konveijera projektēšanas parametrus. Saskaņā ar materiāla īpašībām un nodošanas prasībām, pamatoti izvēlieties ķēdes kausa konveijera specifikācijas, kausa platumu, ķēdes ātruma diapazonu un citus parametrus, lai uzlabotu transportējošo efektivitāti un samazinātu enerģijas patēriņu.
2. Stiprināt aprīkojuma uzturēšanu. Regulāri pārbaudiet un uzturiet ķēdes kausa konveijeru, sakopjiet uzkrātos materiālus, nomainiet nolietotās detaļas, pielāgojiet aprīkojuma parametrus utt., Lai nodrošinātu normālu aprīkojuma darbību un pagarinātu tā kalpošanas laiku.
3. Pieņemt trokšņa samazināšanas pasākumus. Ķēdes kausa konveijera projektēšanas un uzstādīšanas procesā tiek izmantotas trokšņa samazināšanas materiāli un trokšņa samazināšanas tehnoloģijas, piemēram, skaņas izolācijas pārsegu uzstādīšana un amortizatoru izmantošana, lai samazinātu aprīkojuma trokšņa piesārņojumu.
Rezumējot, ķēdes kausa konveijerim ir plašas lietojumprogrammu izredzes un unikālas priekšrocības materiālu pārvadāšanas jomā. Tomēr praktiskā lietojumā ķēdes kausa konveijers saskaras arī ar daudzām pārvadāšanas problēmām. Reaģējot uz šīm problēmām, var veikt atbilstošus šķīdumus, piemēram, pielāgojot ķēdes kausa konveijera pozīciju, pārveidojot sliedes struktūru, stiprinot uzkrāto materiālu tīrīšanu konveijera apakšā, sliežu ceļu izlīdzinot ar galvu un asti vienā līnijā, pievienojot spiediena sliedes, smagi nolietojot plāksnes ķēdes spiediena riteņus un pievienojot naftas pilienveida ierīces. Šie pasākumi var ne tikai atrisināt ķēdes kausa konveijera problēmas, bet arī uzlabot aprīkojuma stabilitāti un uzticamību, samazināt uzturēšanas izmaksas un ražošanas drošības apdraudējumus un sniegt spēcīgu atbalstu uzņēmumu ražošanai un attīstībai. Un ražošanas drošības apdraudējumi, sniedz lielu atbalstu uzņēmumu ražošanai un attīstībai.
